2025年03月21日
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现在，关于新能源汽车生长，新能源电池组的生产至关主要。动力电池组的性能直接决议了车辆的续航，清静与寿命。伺服压机作为要害装备，正悄然推动着电池组装配工艺的厘革。
2024年，全球电动汽车销量增添25%至1700万辆，年度电池需求突破1太瓦；全球电池制造能力达3太瓦时，若是现在官宣项目所有建成，未来5年，电池制造能力有望再增添3倍。在新能源汽车电池中电芯，电池组，电池PACK的盖板，新能源电机的转子，电池的顶盖压装，转接片压装及绝缘片压装等要害装配工序中，0.01的细微误差足引发严重效果。
伺服压机在新能源电池组装配中起到的要害作用：
01 精准控制压装历程，解决了却构隐患
压力-位移闭环控制：通过实时监测压力与位移曲线，动态赔偿质料回弹、温度形变等变量，阻止极片褶皱、隔膜破损等缺陷，降低模组膨胀危害。
多段压力曲线编程：针对差别电芯质料或工艺，可自界说压装曲线，通过实时监控确保极片受力匀称，接触电阻波动。
过压�；せ疲�压力超限时毫秒级响应�；�，避免电池单体因机械挤压引发内部短路或电解液走漏。
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02 提升模组一致性，延伸使用寿命
重复定位精度高，包管每块电芯在模组中的位置误差极小，阻止因错位导致的热漫衍不均。
应力漫衍优化：通过算法模拟最佳压装参数，镌汰局部应力集中，使电芯膨胀力匀称转达，循环寿命提升。
兼容多型号生产：统一装备通过参数切换适配方形/圆柱/软包电池，换型时间从6小时缩短至15分钟。通过VINTEKO的伺服压机，可以设置128个压装程序，直接切换参数就可以直接事情。
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03 数据追溯与工艺优化
数据收罗：采样纪录压力、位移、速率等参数，天生每块模组的“压装数据”，实现缺陷秒级溯源。
工艺自动化：自动识别压装异常（如极耳翻折、胶层断裂）并调解参数，良品率提升。
质量报告自动天生：与MES辖档酮动，输出压装历程CPK数据和报告。
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04 降本增效与绿色制造
能耗降低：相比古板液压机，伺服电机按需供能，空载功耗近乎为零。
维护本钱镌汰：无液压油污染，装备故障率下降。
伺服压机已从“可选装备”变为新能源汽车电池组高效装配的刚需设置，是应对高能量密度电池工艺升级的要害手艺。 |
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在AHTE 2024展会现场，威汰科（AHTE 2025展位号：E1-D12）携高精度的伺服压装系统，智能压装事情站，历程监控系统和扭矩、压力扭矩检测仪等产品亮相展会现场。
视频 | AHTE 2024 威汰科展台 |
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作为智能装配与自动化国际盛会，AHTE 2025将汇聚汽车零部件、汽车电子、新能源三电、医疗器械、3C电子、半导体、家电、机械制造、食物/饮料包装、机械制造、航天航空、轨交、玻璃、电梯、光伏、储能等应用行业智能装配与自动化解决计划，资助制造业终端用户及机械装备制造商优化妆配制造流程及解决生产制造难点，满足企业的柔性化、数字化、智能化、自动化需求，突破行业生产头脑壁垒，提升先进制造竞争力！
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封面图及内容泉源：威汰科 AHTE 2025简介：AHTE 内容营销团队 |
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